技術控制措施在預防化學毒物中毒常起到關健作用，如工藝改革、工業(yè)通風，當技術控制也難以實現或效果不理想或緊急檢修、搶救情況下，就考慮采用工人個體的各種防護用具。

　　2．3．1工藝改革

　　采用革新技術、改革生產工藝，以無毒或低毒的物質代替有毒或劇毒的物質，從而達到從源頭上控制化學毒物。

　　2．3．2工業(yè)通風

　　工業(yè)通風的任務旨在利用專門的技術手段，合理地組織氣流，控制或完全消除作業(yè)過程中產生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕，向車間內送入新鮮的或經專門處理的清潔空氣。按照通風系統的功能工作動力可分為自然通風和機械通風；按照通風作用范圍，工業(yè)通風分為全面通風、局部通風和混合通風。

　　2．3．3全面通風

　　全面通風是在車間內全面地進行通風換氣，用新鮮空氣稀釋車間內的污染物。全面通風使用與有害物擴散不能控制在車間內某一定的范圍，或污染源不固定的場合。送風口應接近工人操作點，設在有害氣體或蒸氣的濃度較高的區(qū)域。這樣布置有利于充分發(fā)揮全面通風的作用，降低工作操作地有害氣體或蒸氣的濃度。

　　2．3．4局部通風

　　局部通風是在車間工作帶某局部范圍建立良好空氣環(huán)境，或在有害物擴散前將其從產生源抽出、排除，局部通風可以是局部送風或局部排風。局部通風所需的投資比全面通風小。為防止有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內散布，主要采用局部排風系統將有毒物質從發(fā)生源處直接排出室外，局部排風系統由局部排風罩（排風柜）、通風管道、通風機、過濾或吸附有害物質的凈化設備等組成。局部排風罩是局部排風系統中的關健裝置，為了獲得良好的排出有害氣體或蒸氣的效果，應考慮以下要求：

　?。?）應將有害物質發(fā)生源盡可能密閉，排風罩應盡可能靠近

　　有害物質發(fā)生源；

　?。?）排風罩的吸氣方向應盡可能與有害物質逸出的方向一致；

　?。?）排風罩的布置應使污染空氣不致流經工人的呼吸帶；

　　（4）排風裝置應設在不受室外進入氣流的干擾處；

　?。?）排風罩罩口要有一定的控制風速，在距離罩口最遠的有害物質散發(fā)點（即控制點）上造成適當的空氣流動，從而把有害物質吸入罩內?？刂泣c的空氣流動速度稱為控制風速（也稱為吸入速度），該速度應大于有害物質向外逸散的速度和防止橫向氣流干擾的速度，才能有效地將有害物質抽吸至排風罩內?？刂骑L速的大小應與化學物毒性大小和逸散速度大小等有關，一般氣體或蒸汽控制風速不小于0.7~1.0m/s，粉塵狀化學物控制風速為1.0~1.5 m/s。

　　（6）對有腐蝕性的酸堿性氣體，排風罩應耐腐蝕；

　?。?）排風罩的設置不應妨礙工人的操作并保證有足夠的照度。