1. 設備應良好接地，以防止產生靜電，引起氫氣燃燒和爆炸。
        2. 電解槽前操作地面上應放置一塊絕緣橡膠板。
        3. 電解間應置防爆燈，室內應有良好的通風，并安裝氫氣泄露報警裝置。
        4. 對在制氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)必須嚴格管理，禁止在制氫站中或氫冷發(fā)電機與貯氫罐附近進行明火作業(yè)或做能產生明火的工作。如必須在制氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行焊接或點火的工作，應事先測量明火作業(yè)地點的含氫量，證實工作區(qū)域含氫量小于1%，并經廠主管生產的領導批準后方可工作。
        5. 制氫間嚴禁明火，操作人員禁止吸煙，不準穿帶釘子的鞋，應穿防靜電工作服和防靜電鞋，帶防護眼鏡。操作時應使用防爆工具，嚴禁鐵器工具相互撞擊，以免產生火花。
        6. 制氫間必須設置如二氧化碳滅火器、石棉布等防火器材。
        7. 制氫間內必須備有2-3%的硼酸溶液，以防萬一裝置漏堿，堿液噴濺到臉上或身上時及時清洗。在配制堿液時要戴上橡膠手套、防護眼鏡。
        8. 排空或緊急排空時，一般僅將氫氣排空門1Q打開，通過自控系統(tǒng)進行，非到萬不得已不允許開氫、氧事故排空門2C、1C來放氣卸壓。因為氫氣由壓力管道急劇放出時，由于靜電原因可能引起自燃并爆炸：氧氣急劇放出時，管道內的氧化層可能引起火花，從而促成燃燒和爆炸，所以隨便開氫、氧事故排空門來卸壓是非常危險的。
        9. 在操作和維修設備時，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允許落入有可能與氧氣接觸的設備上。
        10. 不允許堿液掉到電解槽極板之間或極板與拉緊螺栓之間，更不允許任何金屬雜物掉落到電解槽上，以防引起極板間短路。
        11. 在有氫氣系統(tǒng)消缺時需用氮氣置換系統(tǒng)，純度合格后方能工作；系統(tǒng)與大氣接觸后啟動前需用氮氣置換系統(tǒng)，純度合格后方能啟動設備。
        12. 所有手動操作氫氣閥門應緩慢操作，嚴禁快開快關。