1．  保養(yǎng)的目的
        （1） 保證架橋機(jī)處于良好的狀態(tài)。
        （2） 在合理使用的條件下,減少故障,保證記協(xié)工作的可靠性。
        （3） 消除隱患,以保安全,防止事故發(fā)生。
        （4） 在運(yùn)行過程中降低電、潤滑材料和鋼絲繩等材料的損耗，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。
        （5） 使起重機(jī)的零部件的磨耗降低到最低，以延長架橋機(jī)或其總成在兩個(gè)修理間隔期的運(yùn)行時(shí)間。
        2．  例行保養(yǎng)
        （1） 清掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油垢。
        （2） 檢查制動(dòng)器間隙是否合適。
        （3） 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及連接螺栓是否緊固。
        （4） 檢查電鈴、各安裝裝置是否靈敏可靠。
        （5） 檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況。
        （6） 檢查控制器的觸頭是否緊密吻合。
        例行保養(yǎng)是日常運(yùn)行工作中的保養(yǎng)，由操作者在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后利用間歇的時(shí)間進(jìn)行。
        3．  一級保養(yǎng)（每月一次）
        （1） 給滾動(dòng)軸承加油；
        （2） 檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；
        （3） 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；
        （4） 檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。
        （5） 檢查起重機(jī)軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差；
        （6） 一級保養(yǎng)是起重機(jī)運(yùn)行至規(guī)定的時(shí)間間隔后，由操作者進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。
        4． 二級保養(yǎng)（每季度或半年一次）
        （1） 給滾動(dòng)軸承加油；
        （2） 檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；
        （3） 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；
        （4） 二級保養(yǎng)是起重機(jī)運(yùn)行至規(guī)定的時(shí)間間隔后，由保養(yǎng)部門的專業(yè)組配合操作者進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。
        5． 長期保養(yǎng)
        （1） 為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測；
        （2） 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。
        （3） 每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過總面積的10％；正常情況下，每2～3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐。
        6． 鋼絲繩檢查保養(yǎng)
        （1） 鋼絲繩應(yīng)保持繩面清潔，并有一層保護(hù)油膜，一般不得超過四個(gè)月涂抹一次保護(hù)油，以保證繩芯有足夠的潤滑脂。
        （2） 不應(yīng)使鋼絲繩扭結(jié)，也不應(yīng)該穿過破損的滑輪，運(yùn)行中防止碰擦其他物體和拖地使用。
        （3） 使用新鋼絲繩時(shí)產(chǎn)生走有現(xiàn)象是正常的，若舊鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有走油現(xiàn)象，要檢查原因。
        （4） 鋼絲繩伸縮性較小，使用中應(yīng)使鋼絲繩緩慢受力，避免急劇改變升降運(yùn)行的方向和速度，啟動(dòng)和制動(dòng)均須緩慢，防止沖擊力過大而發(fā)生崩斷事故。
        （5） 為防止鋼絲繩生銹，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，應(yīng)定期涂抹特制的無水分的防銹油[其成分為:煤焦油68%,三號瀝青10%,松香10%,工業(yè)凡士林7%,石墨3%,石蠟2%]。也可使用其他濃礦物油（如汽缸油，鋼絲繩油等），鋼絲繩試用期間，要定期涂抹防銹油，長時(shí)間保存時(shí)，每半年涂一次油并放在庫房內(nèi)干燥的木板上。