(1)塔頂或回轉塔身焊縫過小，在反復起吊作業(yè)下，應力過大，提前產生疲勞破壞，使頂部突然發(fā)生斷裂而掉下來，或者單根主弦桿連接焊縫撕裂，而使吊重臂先下墜，接著平衡臂下墜，砸壞塔身而倒塔。
　　
　　(2)靜不定雙吊點拉桿制作精度不好，造成受力不均，一緊一松，在起吊中單根拉桿受力過大而破斷，導致折臂倒塔。
　　
　　(3)為減小回轉支承規(guī)格，未經(jīng)計算隨意改動回轉上支座。因剛度不夠，導致產生附加的交變應力，使回轉塔身主弦桿產生疲勞破壞，腹桿產生剪切變形，引發(fā)嚴重的事故危險。
　　
　　(4)連接螺栓熱處理不過關，過硬過脆，達不到應有的塑性變形余量指標。在交變應力下，提早產生疲勞脆斷，引起塔身折斷倒塔。
　　
　　(5)塔身截面尺寸偏小，連接套的焊縫應力偏大，又有應力集中，用久了易產生疲勞開裂，引發(fā)倒塔。
　　
　　(6)臂架截面高度偏小，剛度不夠，起吊時撓度過大，容易造成往外溜車，又未設置防斷繩溜車保護裝置，結果在小車牽引繩斷裂時失控，小車外溜，加大起重力矩而導致倒塔。
　　
　　(7)為降低成本，買劣質鋼材，尺寸沒保證，強度指標和塑性指標都沒有保證。結果造成主弦桿脆斷，臂架折斷或塔身折斷而導致倒塔。
　　
　　(8)剛性平衡臂式塔機，平衡臂剛度不夠，或者桁架式平衡臂的主弦桿局部穩(wěn)定儲備不足，沒有考慮到在安裝過程中，平衡臂在無拉桿時承受平衡重塊的能力，導致在安裝中預加平衡重塊時，平衡臂根部折彎，平衡重下砸而倒塔。也有塔機在使用中，平衡臂的上弦桿局部失穩(wěn)，導致平衡臂尾部上翹，吊重臂下墜而倒塔的實例。
　　(9)在吊臂拉桿設計時，只作了宏觀應力分析，沒考慮到拉桿耳板和圓鋼焊接處開槽角點的應力集中，耳板邊寬留得不夠寬，結果該角點容易產生疲勞斷裂，導致拉桿斷裂而倒塔。

　　(10)使用說明書不夠細致，有些過程沒說清楚。尤其是拆塔過程過于簡單，易于引起誤會。