1.對制動(dòng)裝置的安全檢查
        （1）提升絞車是否設(shè)有司機(jī)不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘，保險(xiǎn)閘是否具有緊急時(shí)能自動(dòng)抱閘的作用；是否在抱閘同時(shí)提升裝置自動(dòng)斷電。
        （2）常用閘和保險(xiǎn)閘施動(dòng)力適中，制動(dòng)力是否有過大或過小現(xiàn)象。
        （3）摩擦輪式提升裝置，常用閘或保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，全部機(jī)械的減速是否超過鋼絲繩的滑動(dòng)極限。
        （4）在下放重載時(shí)，是否檢查減速度的最低極限；在提升重載時(shí)，是否檢查減速度的最高極限。
            2.保險(xiǎn)裝置的安全檢查
        （1）防止過卷裝置：
        檢查防止過卷開關(guān)的安設(shè)位置，要安設(shè)在超過正常停車0.5m處，同時(shí)要檢查過卷高度是否符合《規(guī)程》要求：
        提升速度小于等于30m/s的罐籠、箕斗，是否小于4m；
        提長速度超過3-4m/s的罐籠、箕斗，是否小于4.75m；
        提升速度在4-6m/s的罐籠、箕斗， 是否小于6.5m；
        提升速度在6-2m/s的罐籠、箕斗，是否小于8.25m；
        相同提升速度下，吊桶提升的過卷高度是否小于罐籠、箕斗的過卷高度的一半；
        當(dāng)提升速度大于10m/s時(shí)，過卷高度是否小于10m。
        過卷開關(guān)是否設(shè)置2個(gè)，室內(nèi)外各1個(gè)，是否室內(nèi)開關(guān)在過卷時(shí)首先動(dòng)作。
        （2）深度指示器：
        檢查深度指示器的位置指示與提升容器在井筒中的位置是否準(zhǔn)確無誤；
        深度指示器上裝設(shè)有防止過卷開關(guān)，檢查其安裝位置是否正確，過卷時(shí)能否觸及過卷開關(guān)動(dòng)作；
        檢查深度指示器上裝設(shè)的減速信號是否聲、光完備。提升容器接近井口停車位置前，安裝在深度指示器上的減速信號開關(guān)是否閉合，發(fā)生減速聲、光信號，提醒注意；
        深度指示器上是否裝設(shè)有限速器
        深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)是否起到保護(hù)作用。
        （3）閘瓦過磨損保護(hù)：
        閘瓦的間隙是否符合規(guī)定；當(dāng)閘瓦磨損超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，閘瓦過磨保護(hù)開關(guān)動(dòng)作后能否報(bào)警或自動(dòng)斷，然后重新調(diào)整閘瓦斯間隙。
        （4）其他保險(xiǎn)裝置：
        當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí)，止過速裝置能否自動(dòng)斷電。
        對纏繞式提升裝置，是否設(shè)松繩保護(hù)并有安全回種。
        用箕斗提升時(shí)，是否采用定量控制。井口煤倉是否裝設(shè)滿倉保護(hù)，他滿時(shí)能否報(bào)警或自動(dòng)斷電。
        3.立井提升的安全檢查
        （1）升降人員容器的檢查：
        是否使用普通箕斗升降人員，如必須使用普通罐籠升降人員時(shí)，是否有安全措施。
        使用罐籠升降人員時(shí)，是否符合下列要求：
        罐頂應(yīng)設(shè)置可以找末的鐵蓋或鐵門；罐底必須滿鋪鋼板；兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手；進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1.2m；罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過250mm；罐簾橫桿間距不得大于200mm；罐門不得向外開；罐籠高度最上層不得小于1.9m，其他層凈高不得小于1.8m；罐籠一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定，并應(yīng)在井口公布；超過規(guī)定人數(shù)時(shí)井口把鉤工有權(quán)制止；單繩提升的罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。
        （2）防止井筒墜物的檢查：
        罐籠提升的立井、井口及各水平的井底車場內(nèi)，靠近井筒處，是否設(shè)置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門；井口安全門是否有提升信號系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置；安全門未關(guān)閉時(shí)，是否能發(fā)開車信號。
        在井口及罐籠內(nèi)部是否設(shè)置阻車器；井口阻車器是否與罐籠停止位置相聯(lián)鎖；罐籠未達(dá)停止位置，能否打開阻車器；井口、井底和中間運(yùn)輸巷是否都設(shè)置搖臺；是否在提升信號系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置；搖臺未抬起時(shí)，是否能發(fā)出開車信號。
        升降人員時(shí)，是否使用罐座。
        （3）防止罐籠運(yùn)行中搖擺的檢查：
        木罐道任何一側(cè)磨損量是否符合《規(guī)程》規(guī)定；
        鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量是否超過8mm，呀軌腰磨超過原有厚度的25%；罐耳的任一側(cè)磨損量是否超過10mm，或罐耳和罐道的總間隙是否超過20mm；
        組合鋼罐道任一側(cè)的磨損是否超過原有厚度的50%；
        鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《規(guī)程》規(guī)定。
        （4）罐頂作業(yè)防止墜人的檢查：
        在罐籠或箕斗上，是否裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿，活動(dòng)平臺拆除后，是事捆綁固定；
        罐頂乘人是否佩戴保險(xiǎn)帶；
        罐頂乘人檢修作業(yè)時(shí)，是否有可靠的安全措施，罐頂是否有直通絞車房的信號和電話；
        （5）提升信號的檢查：
        提升裝置是不裝有從井底到井口、從井口到絞車司機(jī)室信號裝置；井口信號裝置是否同絞車的控制回路閉鎖；是否在井口把鉤工發(fā)出信號后，絞車才能啟動(dòng)；除常用的信號裝置外，是否有備用信號裝置。井底車場和井口之間、井口和絞車司機(jī)臺之間，除具有上述信號裝置外，是否還裝設(shè)直通電話和傳話筒。
        一套提升裝置供幾個(gè)水平使用時(shí)，各水平是否設(shè)有信號裝置和閉鎖，發(fā)出的信號是否有區(qū)別。
        （6）管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的檢查：
        提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備等，是否每天由專職人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，是否立即處理；檢查和處理結(jié)果，是否留有記錄；是否定期檢查制度執(zhí)行情況，檢查記錄是否完備或有無漏洞。