中鐵煉鐵廠需要使用蒸汽的用戶有：高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器、TRT、噴煤、蒸汽開水爐等。主要用于高爐的爐頂，熱風(fēng)爐煤氣管道和重力除塵器罐體、TRT在切煤氣和引煤氣過程中驅(qū)趕煤氣、降低稀釋煤氣濃度，增加煤氣系統(tǒng)安全性。其中重點用戶為高爐、熱風(fēng)爐、TRT和重力除塵器。

　　高爐系統(tǒng)蒸汽由熱電廠提供，正常管網(wǎng)壓力應(yīng)為3MPa左右。高爐系統(tǒng)使用蒸汽僅在切煤氣、引煤氣及爐頂溫度過高的情況下使用，因此一般情況下，停蒸汽時對高爐影響不會太大。但為防止特殊情況下停蒸汽對正常切煤氣、引煤氣造成影響，特指定本應(yīng)急處置規(guī)程。

　　1、主題內(nèi)容

　　本規(guī)程規(guī)定了中鐵煉鐵廠發(fā)生停蒸汽造成切煤氣、引煤氣困難的應(yīng)急處置程序。

　　2、適用范圍

　　本規(guī)程適用于中鐵煉鐵廠

　　3、職責(zé)

　　3.1高爐工長、DAVY塔操作工、TRT操作工、熱風(fēng)爐操作工應(yīng)切實掌握本應(yīng)急規(guī)程，按規(guī)程認(rèn)真操作。

　　3.2各班工長要熟悉本規(guī)程，正確指揮高爐所屬各崗位按照規(guī)程進(jìn)行操作，并及時匯報。

　　4、停蒸汽事故的預(yù)防

　　4.1 加強蒸汽管線的檢查，及時監(jiān)視蒸汽各項指標(biāo)滿足要求。

　　4.2 對煉鐵廠區(qū)域內(nèi)漏蒸汽的管道和閥門及時進(jìn)行處理或更換。

　　4.3 高爐休風(fēng)、復(fù)風(fēng)前一小時及時對所屬區(qū)域蒸汽供應(yīng)情況有足夠了解，如發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力低于規(guī)定值，及時與相關(guān)部門聯(lián)系并及時報告工長及調(diào)度主任，研究采取補救措施。

　　4.4正常生產(chǎn)時，如確保高爐長期不用蒸汽，應(yīng)允許對蒸汽管道、閥門進(jìn)行維護(hù)和處理，但處理時間、地點和處理責(zé)任人應(yīng)報告給高爐中控室，并由高爐工長進(jìn)行記錄和交接班，各崗位人員也應(yīng)對本崗位發(fā)生的檢修項目進(jìn)行記錄和交接班。

　　5、停蒸汽的應(yīng)急處置規(guī)程

　　5.1 休風(fēng)時停蒸汽

　　5.1.1 高爐在休風(fēng)時如遇到突然停蒸汽，可只開一個爐頂放散閥，其余關(guān)閉。

　　5.1.2 停汽后將探尺進(jìn)汽閥門關(guān)閉。

　　5.1.3 高爐工長通知看水工打開爐頂灑水裝置的N2吹掃閥，向爐內(nèi)沖入N2。

　　5.1.4 高爐工長通知DAVY煤氣清洗操作人員打開N2閥，向塔內(nèi)沖入N2。

　　5.1.5 高爐工長通知熱風(fēng)爐操作人員打開N2閥，向爐內(nèi)沖入N2。

　　5.1.6 重力除塵器禁止開放散閥和放灰。

　　5.1.7 如系長期休風(fēng)，N2通入時間過長，可以將煤氣系統(tǒng)接通大氣。

　　5.1.8 處置中作好各種原始記錄。

　　5.2? 送風(fēng)時停蒸汽

　　5.2.1 高爐在休風(fēng)時如遇到突然停蒸汽，可只開一個爐頂放散閥，其余關(guān)閉。

　　5.2.2 停汽后將探尺進(jìn)汽閥門關(guān)閉。

　　5.2.3 高爐工長通知看水工打開爐頂灑水裝置的N2吹掃閥，向爐內(nèi)沖入N2。

　　5.2.4 高爐工長通知DAVY煤氣清洗操作人員打開N2閥，向塔內(nèi)沖入N2。

　　5.2.5 高爐工長通知熱風(fēng)爐操作人員打開N2閥，向爐內(nèi)沖入N2。

　　5.2.6 打開各部煤氣放散閥，將煤氣系統(tǒng)接通大氣，待引煤氣結(jié)束后依次將打開的放散閥關(guān)閉。

　　5.2.7 處置中作好各種原始記錄。

　　5.3? 處置后的總結(jié)

　　5.3.1 補齊完善各種原始操作記錄。

　　5.3.2 開好分析會，總結(jié)處置中成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)，并教育有關(guān)崗位職工，讓相應(yīng)崗位職工在事故處理中不斷學(xué)習(xí)提高。

　　6、停蒸汽事故的匯報、組織指揮網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

　　煤氣系統(tǒng)各崗位操作工 2分鐘內(nèi) 本班工長 5分鐘內(nèi)? 本班調(diào)度主任10分鐘內(nèi)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)。