一、概述：
??????? 1610工作面現(xiàn)處于收尾階段，已具備回撤條件，為保證收尾工作順利進(jìn)行及施工過程中人員安全，特制定鋪網(wǎng)、擴(kuò)循環(huán)安全措施，望遵照執(zhí)行。
??????? 二、鋪網(wǎng)前的準(zhǔn)備工作：
??????????? 1、鋪網(wǎng)工作在工作面推進(jìn)至上巷改造巷口時(shí)進(jìn)行。
??????????? 2、鋪網(wǎng)前，工作面不得留有傘檐和臺階，必須沿頂、底板回采，采高不得低于2.4米。
??????????? 3、鋪網(wǎng)前工作面保持運(yùn)輸機(jī)與支架平直，上下安全出口暢通，加強(qiáng)液壓支架的檢修，減少管路跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，片幫、漏頂?shù)牡攸c(diǎn)及時(shí)支護(hù)。
??????? 4、鋪網(wǎng)前對工作面所有設(shè)備認(rèn)真檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為收尾工作做好鋪墊；支架要保證垂直頂、底板，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架接頂不實(shí)、咬架、倒架現(xiàn)象。
??????????? 5、施工前由機(jī)電隊(duì)長、跟班隊(duì)長檢查工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖裝置，確保閉鎖裝置完好可靠，并在每班進(jìn)班前由跟班隊(duì)長檢查閉鎖裝置完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題，必須經(jīng)處理好后再施工。
??????? 6、施工前，必須認(rèn)真組織參加此次施工的所有人員對此安全技術(shù)措施進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹并簽字，確保嚴(yán)格按照措施施工。
??????? 7、所有崗位工種必須持證上崗，班中加強(qiáng)“聯(lián)保、互保、自?！惫ぷ?。
??????? 8、根據(jù)工作面回撤長度和支架數(shù)量須提前備料如下：
??????? （1）金屬網(wǎng)：600張（網(wǎng)孔為50mm*50mm，長*寬=3.4m*1.4m）;
??????? （2）鋼絲繩：Φ18.5mm的廢舊鋼絲繩，長度為160米的10根；
??????? （3）扎絲：16#鐵絲，100kg；
??????? （4）聯(lián)網(wǎng)鉤：50個(gè)、網(wǎng)鉤10個(gè)；
??????? （5）圓木：3m、2.6m、2m、1.5m的圓木備足；
??????? （6）半圓木：2m、1.5m等各長度的備足，支護(hù)頂板、煤壁用；
??????? （7）單體柱： 2.2m、2.5m、1.6m的液壓單體支柱備足；
??????? 三、鋪網(wǎng)、上圓木的方法
??????? 1610工作面推進(jìn)至上巷改造巷時(shí)，當(dāng)改造巷內(nèi)推進(jìn)2排左右開始上網(wǎng)，鋪網(wǎng)時(shí)采用網(wǎng)長邊順工作面方向鋪設(shè)，短邊沿回采方向，長邊及短邊搭接均為200mm,前網(wǎng)在上、后網(wǎng)在下構(gòu)成順茬網(wǎng)，扎絲間距不大于200mm,根據(jù)工作面實(shí)際鋪網(wǎng)情況，局部菱形網(wǎng)破裂后，需及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)，減少漏矸，保證鋪網(wǎng)質(zhì)量。
??????? 1、第一道網(wǎng)和圓木的鋪設(shè)
??????? 開始鋪網(wǎng)位置可根據(jù)工作面現(xiàn)場情況而定，可從機(jī)頭朝機(jī)尾鋪設(shè)，可從機(jī)尾向機(jī)頭鋪設(shè)，也可從中間向兩端頭方向鋪設(shè)?，F(xiàn)以機(jī)尾開始鋪第一道網(wǎng)為例，采煤機(jī)在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭開缺口后，向運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭方向割30米左右，采煤機(jī)上滾筒割頂煤，下滾筒跑空刀，留設(shè)1米高的臺階，然后停止采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)，將采煤機(jī)上下滾筒離合手把拉出，工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖載波至少有一臺處于閉鎖狀態(tài)，然后人工站在臺階上上金屬網(wǎng)和圓木（需提前將金屬網(wǎng)和圓木使用8#鐵絲綁在一起，金屬網(wǎng)至少在圓木上圍上一圈，扎絲間距不大于200mm）。
??????? 若采煤機(jī)不能割到機(jī)尾，可采用人工方式擴(kuò)幫，但人員進(jìn)入煤壁側(cè)前必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活動的煤矸，安排專人觀頂，防止掉矸、片幫傷人，加強(qiáng)機(jī)尾三角地點(diǎn)的抬棚支護(hù)。
??????????? 第一道網(wǎng)以15米為一段，逐段進(jìn)行。將圓木首尾順次聯(lián)接、金屬網(wǎng)長邊首尾順次連接，金屬網(wǎng)長邊相互搭接200mm，每隔200mm用16# 聯(lián)網(wǎng)鐵絲連接，并用8#鐵絲將圓木于網(wǎng)片捆扎牢靠，每隔200mm捆一道，長邊垂直于工作面穿入支架頂梁之上。
??????????? 上圓木時(shí)，使用單體液壓支柱或長柄工具將圓木及網(wǎng)托起，拉過102#支架，將圓木及網(wǎng)拖住，然后依次拉出101#、100#兩架，依次類推，采機(jī)逐段割煤，逐段上圓木及網(wǎng)，直至鋪完第一道網(wǎng)。所鋪第一道金屬網(wǎng)必須進(jìn)入支架頂梁壓緊，移架時(shí)，必須把沒有上支架的網(wǎng)片卷好，吊掛在支架頂梁下，確保移架時(shí)不頂破網(wǎng)，割煤時(shí)采煤機(jī)不割網(wǎng)。
??????? 第一道網(wǎng)上好后，待支架拉3排之后，開始上第一道鋼絲繩，長度為160米，沿工作面方向繃直拉緊，繩頭、繩尾分別拴在上下端頭煤幫的工字鋼梁或腿上，防止鋼絲繩滑脫，鋼絲繩捆扎在網(wǎng)片的下面，用扎絲連接牢靠，扎絲間距為不大于200mm，扭轉(zhuǎn)不少于3圈。第一道鋼絲繩上好之后，以后每隔600mm，上下一道鋼絲繩，方法同第一道鋼絲繩。
??????????? 2、第二道網(wǎng)的鋪設(shè)
?????????? 第二道網(wǎng)長邊與第一道網(wǎng)長邊相互搭接200mm，短邊搭接200mm，每隔200mm使用16#聯(lián)網(wǎng)鐵絲聯(lián)接，每個(gè)連接處扭轉(zhuǎn)不少于3圈，且第二道網(wǎng)在第一道網(wǎng)之上。