一、概述
        由我單位承建的板集煤礦副井井筒排水、清淤修復(fù)工程現(xiàn)正進(jìn)行井筒與井底連接處修復(fù)工程，由于副井副提升機(jī)長(zhǎng)期使用，滾筒襯墊磨損損壞嚴(yán)重，為確保安全，經(jīng)研究決定維修滾筒襯墊，為保證維修滾筒襯墊作業(yè)安全，特編制本安全技術(shù)措施用于指導(dǎo)維修滾筒襯墊工作。
        二、技術(shù)要求
        1、固定襯墊的螺栓穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍，襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時(shí)應(yīng)更換襯墊。
        2、滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍，相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大2-3mm。
        三、施工準(zhǔn)備
        1、 施工前，將襯墊按照繩槽方向由出繩槽開(kāi)始在平地緊密排列，并標(biāo)好標(biāo)記。
        2、 準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所需用到的氧氣、乙炔、32#工字鋼2根、Φ40mm抱卡4副等工具材料。
        3、 準(zhǔn)備好施工所用到的M18×150螺栓120套。
        4、 在兩根工字鋼翼緣兩側(cè)相同位置使用氧氣、乙炔切割一個(gè)直徑為30mm的主提絞車(chē)鋼絲繩穿過(guò)孔，然后在兩根工字鋼腹板相同位置使用氧氣、乙炔切割兩個(gè)螺栓孔，工字鋼作為托架使用。
        四、施工步驟
        1、 甩罐到井口東側(cè)，將主提鉤頭下放至井筒底。
        2、 待鋼絲繩下放到預(yù)定位置，在封口盤(pán)上并排放置已切割好的兩根工字鋼，使副提絞車(chē)鋼絲繩恰好穿過(guò)已切割好的鋼絲繩穿過(guò)孔，工字鋼使用螺栓連接緊固，確保工字鋼穩(wěn)固牢靠。
        3、 在副提絞車(chē)鋼絲繩上方使用4副抱卡作為卡繩裝置，抱卡要牢固可靠。
        4、 待抱卡固定牢固后，在抱卡位置坐好標(biāo)記，以便發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有竄動(dòng)時(shí)，及時(shí)采取措施處理。
        5、 做好標(biāo)記后，緩慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，進(jìn)行退繩，由井口施工人員，將剩余鋼絲繩圍繞封口門(mén)盤(pán)繞在封口盤(pán)上。退繩時(shí)絞車(chē)速度不得超過(guò)0.5m/s。
        6、 待滾筒上鋼絲繩全部放開(kāi)之后，將絞車(chē)斷電，由機(jī)電人員進(jìn)入到滾筒內(nèi)，將鋼絲繩繩卡拆卸后，將滾筒內(nèi)鋼絲繩卸掉。
        7、 待滾筒內(nèi)鋼絲繩全部卸除后，使用留繩將鋼絲繩在絞車(chē)房鋼絲繩出口處綁扎牢固，防止鋼絲繩滑落傷人。
        8、 拆卸滾筒與襯墊連接螺栓，如遇不能拆卸的，則使用電氣焊切割。
        9、 待每塊襯墊上螺栓拆卸完成后，將襯墊取下。
        10、 對(duì)滾筒下方及上方的襯墊，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)到便于拆卸的位置，進(jìn)行襯墊的拆除。
        11、 待滾筒上襯墊拆卸完成之后，重新在襯墊上刻出繩槽。
        12、 使用M18×150螺栓，將刻好的襯墊重新固定在滾筒上。
        13、 對(duì)滾筒下方及上方的襯墊，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)至便于安裝位置進(jìn)行襯墊的安裝。
        14、 待襯墊固定完畢，將鋼絲繩由出繩口插入滾筒內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員進(jìn)入到滾筒內(nèi)進(jìn)行鋼絲繩使用繩卡固定牢靠。
        15、 緩慢開(kāi)動(dòng)副提絞車(chē)，進(jìn)行纏繩，絞車(chē)速度不得大于0.5m/s。
        16、 待井口鋼絲繩纏繞完畢，并且鋼絲繩張緊后，拆除工字鋼，將副提鉤頭提升到封口盤(pán)上。
        五、施工安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)
        1、 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。
        2、 在施工之前，絞車(chē)維護(hù)仔細(xì)全面的檢查好絞車(chē)、天輪，確保施工過(guò)程中絞車(chē)性能良好。
        3、 滾筒內(nèi)施工人員，必須戴好安全帽及勞保手套，防止發(fā)生意外。
        4、 滾筒內(nèi)有人員施工時(shí)，必須將絞車(chē)高壓回路斷電，并在操作臺(tái)掛好檢修牌，防止誤操作。
        5、 滾筒上襯墊排列必須緊密準(zhǔn)確，確保各繩槽相互對(duì)應(yīng)。
        6、 鋼絲繩全部退下后，絞車(chē)房鋼絲繩出口，必須有可靠留繩，防止鋼絲繩脫落傷人。
        7、 登高作業(yè)人員，必須正確佩戴合格的保險(xiǎn)帶，并且生根牢固。
        8、 信號(hào)工發(fā)送信號(hào)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，信號(hào)聯(lián)系要清晰可靠，信號(hào)不清楚不得開(kāi)車(chē)。
        9、 在拆卸及安裝滾筒上下方襯墊，需開(kāi)動(dòng)絞車(chē)時(shí)，人員避開(kāi)撤至安全地點(diǎn)后，方可由專(zhuān)人聯(lián)系開(kāi)車(chē)。
        10、 作業(yè)時(shí)，利用抱卡把鋼絲繩留至32#工字鋼前，必須在井蓋門(mén)之外的合適的封口盤(pán)鋼梁位置利用墊鐵把工字鋼墊起，防止井蓋門(mén)受力變形.
        11、 絞車(chē)滾筒附近，必須備有合格的消防用具。
        12、 絞車(chē)司機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人。做到一人開(kāi)車(chē)、一人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。
        13、 滾筒內(nèi)繩卡必須固定牢固可靠，防止鋼絲繩滑脫。
        14、 動(dòng)用電氣焊時(shí)，滾筒下方積油槽需打掃干凈。
        15、 施工中所用抱卡必須固定牢固可靠。
        16、 井口施工時(shí)所用工具必須留繩，防止墜落井筒。
        17、 纏繩時(shí)，派專(zhuān)人與車(chē)房傳遞信號(hào)，并派專(zhuān)人時(shí)刻注意鋼絲繩纏繞情況，確保鋼絲繩排列整齊、不錯(cuò)繩。
        18、 施工完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查，查看是否有工具遺落在井口及滾筒內(nèi)。
        19、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)戴好手套，防止鋼絲繩從手中滑落傷人及毛刺傷手。
        20、 現(xiàn)場(chǎng)必須有項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
        21、 纏繩時(shí)絞車(chē)運(yùn)行速度不得超過(guò)0.5m/s，鋼絲繩擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
        22、 纏繩完畢后，要先空罐運(yùn)行2鉤，確認(rèn)各種保護(hù)完好并正常投入使用后，方可載人運(yùn)行。
        23、 施工時(shí)，封口盤(pán)上的井蓋門(mén)必須蓋好，并且封堵嚴(yán)實(shí)，防止有東西墜入井筒。
        其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        附：32#工字鋼鋼梁強(qiáng)度校驗(yàn)
            螺栓抗拉強(qiáng)度校驗(yàn)