一、編制說明：
        由于1334采面煤層煤質(zhì)松軟，透氣性差，采用水排渣工藝施工鉆孔時易造成鉆孔塌孔、噴孔及堵鉆現(xiàn)象，為了提高鉆孔成孔率及瓦斯抽采效果，礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定采取壓風(fēng)排渣工藝進行施工，為了保證壓風(fēng)排渣施工期間的安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。
        二、技術(shù)要求
        1、鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計施工。
        2、封孔深度：不小于8m。
        3、封孔方法：用PE管配合馬麗散和棉紗劑封孔。
        4、一個鉆孔施工完后，應(yīng)及時封孔連抽。
        三、災(zāi)害分析：
        （一）鉆孔內(nèi)瓦斯燃燒
           因鉆孔四周孔壁均為實體煤，由煤層內(nèi)瓦斯壓力作用，煤層內(nèi)大量游離狀態(tài)的瓦斯勢必涌入鉆孔內(nèi)，造成鉆孔內(nèi)瓦斯積聚；且采用壓風(fēng)排渣施工，鉆頭及鉆具與煤壁長時間摩擦造成鉆具及煤壁發(fā)熱，且得不到有效降溫冷卻，因此一旦鉆孔內(nèi)溫度達到650℃以上，將造成鉆孔內(nèi)瓦斯燃燒或爆炸。
        （二）鉆孔內(nèi)煤炭自燃
           若孔內(nèi)發(fā)生瓦斯燃燒事故，若處理措施不當(dāng)或不及時，孔內(nèi)瓦斯燃燒就可能引起煤炭燃燒，屆時將產(chǎn)生大量一氧化碳或其他有毒有害氣體，造成人員窒息事故發(fā)生。
        （三）巷道空間內(nèi)粉塵飛揚
           由于孔內(nèi)屬干式打眼鉆進，將造成大量粉塵在巷道空間內(nèi)飛揚，作業(yè)人員呼吸后造成矽肺病，粉塵較大時降低作業(yè)空間能見度，造成誤操作或其它事故。
        四、 安全措施：
        現(xiàn)場作業(yè)必須由能熟練操作鉆機的打鉆人員負責(zé)施鉆作業(yè)。
        打鉆人員要攜帶礦燈、自救器和防塵口罩，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣。
        打鉆地點要設(shè)滅火器和備用沙土，孔口有火情時，要迅速用滅火器滅火；孔內(nèi)有冒煙等火情時，要迅速關(guān)閉壓風(fēng)管路，用黃土封堵孔口滅火；或切換風(fēng)水聯(lián)動開關(guān)，將水引入孔內(nèi)滅火。
        施鉆前，要清理好場地，敲幫問頂，消除隱患，同時要在孔口上方安置噴霧降塵裝置。
        打鉆時要在鉆孔下風(fēng)流5米范圍內(nèi)懸掛便攜式CH4檢測儀，當(dāng)瓦斯達到0.8%時必須停止打鉆。
        穩(wěn)鉆時應(yīng)用木頭做壓頂打緊，防止打鉆過程中鉆機移動，鉆桿扭勁，造成鉆桿折斷或廢孔。
        打鉆前要空載試運轉(zhuǎn)，確保鉆機完好，按鈕靈活管用，所用電器無失爆現(xiàn)象。
        鉆進時采用風(fēng)力排渣，鉆孔施工必須安設(shè)風(fēng)水聯(lián)動裝置，且風(fēng)水聯(lián)動能切換自如。鉆機施工時，操作人員必須要精力集中，密切注視孔口返風(fēng)情況及主油泵系統(tǒng)壓力表判斷鉆孔施工情況，若返風(fēng)不正常或系統(tǒng)壓力表突然增大必須立即停止鉆進，回撤鉆桿旋轉(zhuǎn)保持排渣暢通，直至處理正常后方可繼續(xù)鉆進，防止出現(xiàn)孔內(nèi)事故遺留防火隱患。
        鉆孔施工期間，停鉆時間超過半小時的，要將孔內(nèi)鉆桿起出不少于2m，關(guān)閉壓風(fēng)，卸掉水尾檢查閘閥是否漏風(fēng)，嚴(yán)禁對孔內(nèi)繼續(xù)供風(fēng)造成孔內(nèi)著火。若停鉆時間超過8小時的，必須將鉆桿全部起出。
        發(fā)生煤與瓦斯突出或突水預(yù)兆時，嚴(yán)禁將鉆桿撤出。必須立即匯報礦調(diào)度室，待查明原因消除危險后，方可繼續(xù)工作。
        鉆孔施工過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔有冒煙（著火）現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，切斷電源，關(guān)閉孔內(nèi)壓風(fēng)，孔口采用黃泥等阻燃材料臨時進行封堵，并利用鉆桿向孔內(nèi)注水，嚴(yán)禁不處理不匯報離開現(xiàn)場。
        其他未盡事宜，按《鉆機操作安全技術(shù)操規(guī)程》執(zhí)行。