為保證XX工作面順利實(shí)現(xiàn)安裝工作，需提前鋪設(shè)運(yùn)輸滑道，確保XX工作面安裝工作順利實(shí)施，為保證安全生產(chǎn)，特制訂XX工作面鋪設(shè)滑道安全技術(shù)措施：
??????? 一、支架安裝前準(zhǔn)備工作：
??????? 1.XX工作面支架全部采用滑道配合絞車運(yùn)輸，鋪設(shè)滑道總長度為810m，為撤架提前做好準(zhǔn)備工作。
??????? 2.鋪設(shè)滑道要求：軌道、道夾板、螺絲構(gòu)件齊全、緊固、有效。鋪設(shè)滑道時道夾板要統(tǒng)一向外穿，壓板螺絲必須向下穿，壓板要壓緊，螺絲必須擰緊，滑道要鋪設(shè)平整，底板不平時要用木材墊平，用道夾板、魚尾螺栓將整個滑道連接成一個整體，保證整個支架在滑道內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)輸，保證牢固可靠。
??????? 3.軌枕平巷段中心距為800mm，斜巷段中心距為600mm，允許誤差±50mm。所有軌道接頭處要鋪設(shè)軌枕。所有軌道接頭扣件齊全，牢固并與軌型相符。軌道接頭間隙應(yīng)小于5mm，高低和左右錯差都不得大于2mm。
??????? 4.直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
??????? 5.道碴的粒度不大于60mm，道碴搗固堅實(shí)，無空板、吊板。道床整潔，無積水，無雜物。
??????? 6.同一線路必須使用同一型號的鋼軌。
??????? 7.軌面的實(shí)際與設(shè)計標(biāo)高偏差為±50mm；坡度誤差50m內(nèi)不超過±1‰即50m內(nèi)不超過50mm。
??????? 8.2501工作面及XX工作面滑道距煤幫留有不少于700mm的安全間隙，XX副巷滑道鋪設(shè)在巷道正中位置。
??????? 9.軌枕采用工字鋼加工而成，長2.2m；在滑道枕上布置好Φ22mm孔，安裝600mm軌距的軌道，軌道安裝在滑道中心位置，偏差不大于設(shè)計值的±50mm，以方便軌道鋪設(shè)。
??????? 10.限位裝置設(shè)計：兩端采用工字鋼作為抗偏軌，兩端鉆孔，用22Kg/m道夾板連接，抗軌間距1800mm,允許偏差±5mm。軌道均采用長度不小于6m的軌道（22Kg/m）。
??????? 11.2505聯(lián)絡(luò)巷及工作面上安全出口兩個拐彎處，為方便支架運(yùn)輸，采用自制滑板運(yùn)輸支架，不再加設(shè)抗偏軌。
??????? 二、安裝絞車安全技術(shù)措施：
??????? 1.為了順利將2501工作面的機(jī)組、支架、溜槽等設(shè)備以及2505的支架運(yùn)送到XX工作面，總共需安裝7部30T回柱絞車,1部20T回柱絞車，1部JD-25調(diào)度絞車，具體安裝位置由設(shè)備科定。
??????? 2. 絞車安裝全部采用澆注方式。
??????? 3.絞車底座基礎(chǔ)規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場絞車而定，煤層底板深度不少于0.8m。
??????? 4.澆注固定絞車：錨桿不少于6根（最少前3根后3根），錨桿長度1.2m以上，直徑不小于20mm，錨桿打入底板實(shí)體的深度不小于0.8m。錨桿與兩根圓鋼（直徑不少于20mm，每根圓鋼長度不低于40cm）焊接在一起，成為一個T型件，使之成為一個整體。。
??????? 5.底座基礎(chǔ)澆注前，應(yīng)將焊接好的6根錨桿（T型件）固定架預(yù)埋入挖好的基礎(chǔ)中，固定架應(yīng)放平穩(wěn)，角度擺好。預(yù)埋固定架時，要保證絞車安裝后鋼絲繩出繩方向正確。澆注基礎(chǔ)時，設(shè)備科、安檢站派人跟班指導(dǎo)并檢查驗(yàn)收,核實(shí)底座基礎(chǔ)規(guī)格尺寸,位置及方向，未確定合格前施工單位不得固定澆注。
??????? 6.澆注好錨桿后，起吊絞車前必須打起吊錨桿，不得在原支護(hù)上起吊，錨桿起吊重量不超過5噸。每次起吊時，必須安排專人觀察頂板動態(tài)，若有問題，立即停止作業(yè)，待問題處理后方可作業(yè)。
??????? 7.使用手動葫蘆起重時，手動葫蘆要完好，手動葫蘆的噸位大于所吊設(shè)備，吊掛時選用合理的位置吊掛，吊掛時人員要站在安全有退路的地點(diǎn)。
??????? 8.固定絞車時必須保證平穩(wěn)、牢固，并在實(shí)底上，然后將螺絲上緊上牢。
??????? 9.絞車水泥基礎(chǔ)規(guī)格：根據(jù)絞車說明書設(shè)計要求，絞車選用地腳螺栓。制作一個鋼筋網(wǎng)架與地腳螺栓連接在一起，使之與混凝土形成一個整體。
??????? 10.澆注基礎(chǔ)時，嚴(yán)格按規(guī)定配比，混凝土必須攪拌均勻，符合要求，不合格材料嚴(yán)禁使用，每澆注100－150mm厚必須震搗數(shù)次，確保底座基礎(chǔ)穩(wěn)固有效。混凝土比例為：水泥：沙子：石子=1:2:3。
??????? 11.臨時調(diào)頭絞車采用壓戧點(diǎn)柱固定絞車：四根壓機(jī)點(diǎn)柱（木點(diǎn)柱或液壓單體柱）不得缺少、傾斜，兩戧點(diǎn)柱（木點(diǎn)柱或液壓單體柱）與底板傾角控制在45°-70°。壓戧點(diǎn)柱固定必須牢固可靠，并捆綁柱頭，防止脫落傾倒傷人。柱頭窩深：灰?guī)r頂板100mm以上，砂頁巖頂板200mm以上或支護(hù)頂板上固定牢固。
??????? 12.點(diǎn)柱采用木柱時，必須使用直徑≥180mm的優(yōu)質(zhì)紅松圓木。
??????? 13.根據(jù)現(xiàn)場情況，絞車無法澆注時，可采用打地錨固定絞車：錨桿不少于6根（最少前3根后3根），錨桿長度1.6m以上，直徑不小于20mm，錨桿打入底板實(shí)體的深度不小于1.2m,錨桿與底座必須用雙螺母聯(lián)結(jié)牢固、可靠，錨固力達(dá)到每根50KN以上，地錨拉拔抽檢數(shù)量應(yīng)不少于50%，地錨必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)并詳細(xì)記錄在案。打地錨前，應(yīng)先在絞車安裝位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基礎(chǔ)臺，地錨（絲頭）露出的長度應(yīng)滿足絞車的安裝要求。