機(jī)運科：
根據(jù)你科室提出的請求報請礦領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，同意你科室對四號皮帶機(jī)尾溜煤眼進(jìn)行電氧焊工作，為了保證施工安全，防止安全事故的發(fā)生，特對你科室在操作作業(yè)過程中制定本技術(shù)措施。
一、 由于施工點屬于進(jìn)風(fēng)巷，但風(fēng)量不能滿足作業(yè)要求，故在作業(yè)前需安設(shè)一臺臨時局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)型號為DBKJNo4.5/2×5.5風(fēng)機(jī)，并連接好風(fēng)筒。
二、 工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點至少配備2個滅火器及足夠的消防沙。
三、 作業(yè)前由專職瓦斯員楊常容負(fù)責(zé)檢查瓦斯，只有瓦斯及二氧化碳濃度在0.5%以下時且作業(yè)點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可下達(dá)作業(yè)指令，在施工作業(yè)過程中要隨時檢查瓦斯及二氧化碳濃度，若超過或達(dá)到0.5%時瓦斯員要立即下達(dá)停工指令，施工作業(yè)人員必須立即停止工作，待瓦斯、二氧化碳濃度下降到0.5%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。
四、 在電氧焊過程中，若出現(xiàn)焊接明火必須進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、 現(xiàn)場施工完畢后，必須將所有高溫?zé)嵩辞謇砀蓛舨⒂盟車姙⒆鳂I(yè)點并派專人監(jiān)察1小時以上確認(rèn)安全后方可離開。
六、 施工過程中，專職瓦斯員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，負(fù)責(zé)瓦斯及通風(fēng)管理，機(jī)運科派專人負(fù)責(zé)指揮并安排人員，安監(jiān)科對施工過程進(jìn)行全程督查。
生產(chǎn)技術(shù)科
2010年11月16日
