（1）礦山應(yīng)按要求編制爆破設(shè)計或說明書，并嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程和爆破設(shè)計要求施工，降低爆破危害影響；
（2）礦山應(yīng)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)編制《開采方案與安全技術(shù)措施》和《爆破設(shè)計》，且《方案》和《設(shè)計》中應(yīng)對公山－雙子山南部海堤進(jìn)行爆破振動核算，作為調(diào)整爆破參數(shù)的重要依據(jù)，并在制定相應(yīng)對策減少爆破振動，以保證礦山爆破對海堤的振動危害在控制范圍內(nèi)；放炮后再重點對海堤進(jìn)行檢查，確定爆破振動對海堤的影響程度
（3）根據(jù)礦山的周邊環(huán)境及爆破特點，爆破作業(yè)時應(yīng)采用控制爆破抵抗線，減少單孔裝藥量，采取間隔裝藥等措施來控制爆破振動危害。放炮前應(yīng)對邊坡等進(jìn)行檢查，確定其原有的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固狀況、裂縫狀況和設(shè)備完好程度，放炮時應(yīng)對爆破振動進(jìn)行同步監(jiān)測，放炮后再對周邊保護(hù)對象進(jìn)行檢查，確定爆破振動對周邊建筑物的影響程度。同時根據(jù)炮后監(jiān)測數(shù)據(jù)、檢查情況和分析結(jié)果，及時調(diào)整爆破參數(shù)；
（4）嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》要求落實爆破器材的選用、儲存、領(lǐng)用、運(yùn)輸管理。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)、鏟車及自卸式車輛運(yùn)送爆破器材；
（5）必須建立規(guī)范的爆破警戒制度；爆破前，除現(xiàn)場爆破作業(yè)人員外的所有人員、車輛及礦山機(jī)械設(shè)備等都應(yīng)撤到安全區(qū)域，人員應(yīng)撤到爆破警戒線以外，車輛及礦山機(jī)械設(shè)備的撤離安全距離應(yīng)由規(guī)范的《開采方案與安全技術(shù)措施》和《爆破設(shè)計》進(jìn)行明確；
（6）嚴(yán)禁掏底或掏腰炮開采；禁止裸露藥包爆破；
（7）鉆機(jī)穩(wěn)車時，禁止在千斤頂下墊塊石；穩(wěn)機(jī)架距階段坡頂線的距離不小于2.5m；鉆機(jī)行走時，鉆機(jī)外側(cè)突出部分至階段邊緣線的距離不得小于3m；
（8）打好的鉆孔應(yīng)加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志；
（9）在殘孔附近鉆孔時，不應(yīng)鑿穿殘留炮孔，嚴(yán)禁在殘眼上打孔；
（10）應(yīng)采取綜合有效的防塵措施，降低鑿巖過程的粉塵危害；
（11）必須安裝爆破警報器，設(shè)置完整的預(yù)警、起爆、解除信號；
（12）采取定時爆破，減少對周邊環(huán)境的影響；嚴(yán)格控制每一爆破分段炸藥量，控制好爆破方向，避免爆破飛石傷人或傷物；
（13）按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）要求做好爆后檢查，做好殘炮、盲炮處理及爆破總結(jié)工作；
（14）嚴(yán)格按照正常的爆破作業(yè)程序（施工準(zhǔn)備、起爆藥包加工、裝藥、堵塞、起爆、通風(fēng)、檢查等）進(jìn)行作業(yè)；
（15）每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄；爆破記錄應(yīng)整理歸檔；
（16）建議采用濕式作業(yè)，如采用干式作業(yè)，應(yīng)采用綜合防塵措施；
（17）鑿巖設(shè)施工作前應(yīng)檢查潤滑油量是否充足，各操作部位是否正常，道路是否完好，不把帶病設(shè)備用到作業(yè)場所；
（18）空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)常檢查壓力表、油壓表、水箱等指示是否正常，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響；
（19）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力情況下，不得進(jìn)行任何修理工作；
（20）空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥，必須經(jīng)過正確調(diào)整，確保完好狀態(tài)；
（21）貯氣罐是壓力容器之一，必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢測檢驗（外部和內(nèi)部）；貯氣罐投入使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。檢驗和試驗不合格的不得使用；
（22）空壓機(jī)應(yīng)安裝防止超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置，并保持可靠性；
（23）選擇低噪音設(shè)備，同時加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)；
（24）加強(qiáng)個體防護(hù)，完善防塵設(shè)施，定期檢測粉塵濃度，定期對職工進(jìn)行體檢。
