一、 施工前的準備工作：
        1、 將施工中所需的氧氣、乙炔、電焊機、導鏈、墊鐵、繩扣等備齊備足；
        2、 機二隊檢修工將一臺運行效果較好的風機進行全面檢修，確保更換期間單機安全運行；
        3、 將新電機放在適當位置，以便縮短運輸時間；
        4、 認真檢查起吊架強度，確保安全起吊；
        5、 參與施工人員認真學習施工方案及措施；
        6、 將需更換電纜敷設好（從變電所至通風機房段）；
        7、 安裝電機對輪（油溶加熱法）；
        二、 施工方案及合格標準：
        1、 更換高壓開關(guān)柜
        ①、更換負荷線，自電機至高壓盤，長度要適當；
        ②、在南面（北面）高壓盤側(cè)安裝一套新的高壓開關(guān)柜，其中包括聯(lián)絡開關(guān)；
        ③、電機更換后連接負荷線；
        ④、待第一臺電機正常運轉(zhuǎn)后，方可更換第二臺開關(guān)柜；
        ⑤、第二套更換過程同上。
        2、 新基礎形成
        ①、把地平下的電機負荷線挖出，按設計要求重新做一條負荷線替代原負荷線；
        ②、深挖地平至老基礎最低層（原基礎向后延長500mm）；
        ③、將老基礎豎面打成麻面，扎成鋼筋網(wǎng)，最后灌漿老基礎形成一體成為新基礎；
        ④、對于新基礎尺寸按土建圖所示進行施工，予埋孔為100×100×1200，水平高度上，新基礎比原基礎低100mm，
        3、 拆除底座、電機及找正
        ①、拆除電機，原則上不能破壞電機各地腳螺絲，將原電機運至正常運行的風機旁，以備用；
        ②、拆除風機對輪并安裝新對輪
        ③、拆除原電機底座，并保護好地腳螺絲，破除底座下100mm的老基礎，將表面打成麻面，并用水沖刷；
        ④、坐電機底座并用墊鐵抄平找正，保證底座軸向位移及縱向位移，確保新電機軸心線與風機軸心線在同一直線上；
        ⑤、墊鐵使用
        a、基礎上為平墊向上依次對稱布置斜鐵兩塊，最多不超3組（60mm）；
        b、墊鐵放在地腳螺絲兩側(cè)；
        c、墊鐵露出底座外沿25mm左右；
        ⑥上底座底腳螺絲、螺栓露出螺母長度為2～4螺距，后進行二次灌漿，灌漿高度不超過底座2/3
        ⑦、凝固期結(jié)束后，安裝電機
        ⑧、用馬口銅墊調(diào)整電機高度，用水準儀檢查，確保電機軸心線與風機軸心線一致，傾斜度不超過0.2‰，水平度不超過0.1‰，斷面間隙3～６mm；
        4、 試運轉(zhuǎn)
        ①、空盤電機及風機，無異常現(xiàn)象；
        ②、連接彈性聯(lián)軸器；
        ③、開啟風機，確定正反轉(zhuǎn)，５min后停轉(zhuǎn)，無異常現(xiàn)象后，第二次開啟，運行一小時，并注意觀察，再停車檢查，第三次開啟運轉(zhuǎn)８小時確認無誤后，方可投入運行；
        三、 安全措施：
        1、 全過程由專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致；
        2、 機電科、安檢科各派專人現(xiàn)場監(jiān)督指導；
        3、 要求所有參與試驗人員認真貫徹此措施，熟知施工程序；
        4、 施工由專人做好記錄，根據(jù)施工結(jié)果寫出報告，報總工審閱簽字，存檔備查；
        5、 風機試運行期間，通風區(qū)對各風門、風墻等認真檢查，其是否滿足要求。
        6、 風機試運行期間，24小時跟班，每1小時對風機運行情況如：電流、電壓、風量、溫升、振動等作好記錄。
        7、 風機試運行期間，應讓風機在各種工況下運行，觀察負壓變化。
        8、 未盡事宜按?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定及審批意見執(zhí)行。