引言

　　礦山用炸藥有硝銨類炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥以及乳化油炸藥等。我國礦山最廣泛使用的炸藥是硝銨類炸藥，包括銨梯炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥以及含水硝銨類炸藥等。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下工作面或工作地點應(yīng)使用經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，符合國家安全規(guī)程規(guī)定的煤礦許用炸藥。常用的起爆器材有電雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、繼爆管等。根據(jù)使用的起爆器材的種類，起爆方法有火雷管起爆法、電雷管起爆法、導(dǎo)爆索起爆法和導(dǎo)爆管起爆法及聯(lián)合起爆法。煤礦井下靜止使用明火起爆，只能采用電能激發(fā)的電雷管。為了保證爆破作業(yè)的安全可靠，防止拒爆，一般在較大規(guī)模爆破時使用聯(lián)合起爆法起爆，同時敷設(shè)兩種起爆網(wǎng)路。

　　1爆破原理

　　炸藥在一定的外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同時釋放熱量并形成高熱氣體。圍巖、礦石開采中，就是利用炸藥的這種性質(zhì)來為采礦服務(wù)，達(dá)到采礦目的。炸藥爆炸時的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　　2爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定

　　2.1各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，不準(zhǔn)使用擅自制造的炸藥。

　　2.2進行爆破工作的群采礦山、礦點，必須設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的安全知識。

　　2.3凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。

　　2.4中型礦山，進行淺眼爆破時，應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。

　　2.5爆破作業(yè)地點有以下情況之一時，禁止進行爆破作業(yè)：有冒頂或邊坡滑落危險；通路不安全或通路阻塞；進行中深孔、深孔爆破時，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；危險邊界上未設(shè)警戒；光線不足或無照明。

　　2.6進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服；在大霧天、雷雨時、黃昏、夜晚，禁止進行露天爆破。

　　2.7裝藥時，必須遵守以下規(guī)定：用木制炮棍；裝起爆藥包時，嚴(yán)禁投擲或沖擊；一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。

　　2.8進行填塞工作時，必須遵守以下規(guī)定：裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破；淺孔爆破時，一般填塞長度為孔深的1／3；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

　　2.9炮響完后，經(jīng)過充分通風(fēng)，才準(zhǔn)進入爆破作業(yè)地點。

　　2.10爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界并沒置明顯的標(biāo)志。地下爆破應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。

　　2.11爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使在危險區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時，方可發(fā)出解除警戒信號。

　　2.12爆破員進入放炮地點后，應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。若不能處理時，應(yīng)設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。