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??????? 一、工程概況：
??????? 根據(jù)礦井目前的運輸現(xiàn)狀，西井煤場的40Kw刮板輸送機已經(jīng)無法滿足礦井的運輸任務(wù)，為充分利用設(shè)備、規(guī)劃西井煤場用地，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定拆除此刮板輸送機，為確保施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下：
??????? 二、領(lǐng)導(dǎo)組織：
??????? 施工負責人：????? 王? 超
??????? 技術(shù)負責人：????? 徐可群、張吉福
??????? 現(xiàn)場施工負責人：? 劉明泉、潘福生??
??????? 施工人員：??????? 機電大班人員
??????? 三、拆卸程序：
??????? 拆除的整體順序：由上往下、由上坡到中段到下段。具體如下：
??????? 施工前的準備工作：
??????? 將施工時使用的氧氣、乙炔、錘頭、釬子、扳手、繩套、倒鏈、保險帶等工具按施工程序依次運至施工現(xiàn)場。
??????? 拆除刮板機斜廊的彩鋼瓦和彩鋼瓦管架。
??????? 在刮板機星輪處將刮板機鏈條拆開，點動開啟刮板機（正轉(zhuǎn)），利用電動機正轉(zhuǎn)將鏈條、刮板全部運至刮板機機頭下；若中途卡住，刮板機啟動器停電閉鎖、掛牌后，采取分段拆除的方式解體鏈條、刮板。
??????? 4、在地面低壓配電室GGD4#柜拆除刮板輸送機電源，并將電纜撤除。
??????? 5、拆除刮板機機頭，用16T吊車將機頭吊下，并放置在指定位置。
??????? 6、用氣割將中部槽與9m長的工字鋼的焊接點割開。
??????? 7、用直徑15.5mm、長3m的鋼絲繩做好繩套，將解體的中部槽逐個捆綁，利用吊車逐個吊下。
??????? 8、用直徑15.5mm、長6m的鋼絲繩做好繩套捆綁9m長的工字鋼，利用吊車逐個吊下。
??????? 9、用氣割將架體拆除。
??????? 10、施工結(jié)束。
??????? 四：安全技術(shù)措施：
??????? 1、組織所有參加施工人員學(xué)習(xí)并掌握本措施內(nèi)容，并按此措施嚴格執(zhí)行，簽字認可后方可進行施工。
??????? 2、施工前要將施工所需要的工、器具準備齊全，以免影響施工進度。
??????? 3、現(xiàn)場施工負責人必須在施工現(xiàn)場檢查和監(jiān)督各項安全措施的落實情況，以便及時制止不安全行為。
??????? 4、所有施工人員嚴禁脫崗，參加施工前不得飲酒和其他有礙施工的行為，保持精神飽滿，工作人員必須戴安全帽，著工作服，凡登高人員必須攜帶安全帶進行工作。
??????? 5、施工前，必須由施工負責人對施工所需的工器具和保安用具進行安全檢查，合格后方可使用。
??????? 6、在施工的整個過程中施工負責人必須派專職人員看守，確保施工范圍下方無人且在施工過程中嚴禁任何人進入施工地點，方可進行施工。
??????? 7、施工前施工人員先清理機頭臺上的矸石等，防止施工施工時滑下，影響施工人員安全。
??????? 8、吊車在使用時必須在吊車起重臂所能影響到的范圍內(nèi)掛線管理，并派專人看護，起重時起重臂下5m以內(nèi)嚴禁站人，確保施工安全。
??????? 9、拆除彩鋼瓦時（盡量保持其完好，不能破壞性拆除），施工人員在架體內(nèi)利用長1.5m的釬子直接將彩鋼瓦拆下、落地即可。
??????? 10、施工人員在施工時一定要注意施工工具所能影響的范圍，以免對其他施工人員造成人身傷害，且要注意防滑和施工地點的現(xiàn)場情況，嚴禁使用蠻力或蠻干，出現(xiàn)腳踩空地或用力過大釬子穿過彩鋼瓦人體站立不穩(wěn)等情況，造成人身傷害等情況發(fā)生。
??????? 11、利用電機正轉(zhuǎn)拆除鏈條和刮板前，施工負責人必須疏散架體內(nèi)的施工人員，確保中部槽內(nèi)無人，并派專人在機頭、機尾進行看護。
??????? 12、拆除鏈條、刮板前，由專職電工張福厚將啟動器內(nèi)部的遠控按鈕改為近控，試驗刮板機的正反轉(zhuǎn)，由機修班長鄭興華組織人員在機頭星輪處將連接鏈條的螺栓拆除，點動啟動啟動器（刮板機正轉(zhuǎn)方向）將刮板、鏈條運至機頭；若在刮板、鏈條中途卡住，立即停止設(shè)備運行采用分段拆除的方式把鏈條、刮板解體，用吊車吊中部槽時，一起拆除。
??????? 13、在刮板、鏈條拆除或解體后由鄭興華組織人員安裝氧氣、乙炔線（氧氣乙炔間距大于5m,距架體3m以外）并將各儀表的壓力調(diào)試正常后（氣割的專項措施附后）指定專人將中部槽、工字鋼、架體之間的焊縫割開，使用氣割的專職人員坐在需施工地點的中部槽上，安全帶系在彩鋼瓦的頂梁上方，已確保施工時的人身安全。
??????? 14、在焊縫割開之后，使用氣割的專職人員蹲在中部槽內(nèi)按先割彩鋼瓦頂梁后割立柱的順序進行施工，施工時必須安排專人配合，防止在頂梁、立柱在割開后砸到施工人員，割下的管件（全部都是1.5寸鋼管）先集中放在中部槽內(nèi)，數(shù)量不得超過中部槽上平面，集中捆綁然后用吊車吊下。
??????? 15、焊縫割開之后，施工負責人通知地面變電所值班員在低壓配電室GGD4#柜將控制煤場刮板機的斷路器斷開，斷開后懸掛“有人工作，禁止合閘”牌并通知張福厚，張福厚接到停電通知后先觀察啟動器的顯示屏，顯示屏斷電后再進行拆蓋，然后對啟動器各接線柱進行驗電、放電，待確認無電壓后拆除啟動器的進、出線。
??????? 16、停送電經(jīng)培訓(xùn)合格的值班員進行操作；操作時，必須執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”的監(jiān)護制度；操作時，操作人員必須佩戴合格的安全防護用具，操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查，并執(zhí)行掛牌制度。
??????? 17、驗放電時，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的驗放電專用工具，并佩戴保安用具進行操作。
??????? 18、停電后檢修設(shè)備、線路前要對設(shè)備進行驗電、放電，線路經(jīng)過驗電確認無電壓后，方可進行工作。
??????? 19、啟動器的電纜拆除之后，由鄭興華組織人員解體刮板機機頭，拆除機頭與過渡槽的連接螺栓，然后用直徑15.5mm，長6m的繩套、16T吊車配合把機頭、備用電機、啟動器、過渡槽分別吊至指定地點，吊裝時繩套與設(shè)備連接必須牢固可靠，連接好后人員全部撤下，嚴禁任何人在架體內(nèi)；在地面施工人員嚴禁站在吊車的起重臂下，待設(shè)備放穩(wěn)后再去拆除鋼絲繩。
??????? 20、機頭設(shè)備吊下后，施工人員逐個分解中部槽（中部槽之間空隙20cm，方便穿繩套即可），施工時施工人員站在靠機尾側(cè)的中部槽上，用釬子進行分解，分解速度不宜過快、兩端的間距要均勻，防止中部槽落入工字鋼空隙內(nèi)，直接落下?lián)p壞設(shè)備或傷人。
??????? 21、中部槽分解以后，用2根直徑15.5mm，長3m的繩套掛在中部槽的四角的“耳朵”上用吊車逐個吊下，確保中部槽在吊運過程中平穩(wěn)。掛鋼絲繩的施工人員必須站在機尾側(cè)的中部槽上進行施工，待中部槽稍一受力便立即躲開，防止中部槽受力不均掉落或鋼絲繩滑落傷人，同時施工負責人必須在施工前通知吊車司機控制吊運速度密切關(guān)注吊車運行和施工人員及設(shè)備的吊掛情況，配合默契，確保施工安全順利進行。
??????? 22、在靠機頭側(cè)的工字鋼吊下兩節(jié)后，用直徑15.5mm，長6m的繩套將工字鋼捆綁住，在剩一節(jié)中部槽時再用直徑15.5mm，長6m的繩套將工字鋼捆綁住，在第二節(jié)工字鋼上的第一節(jié)中部槽吊下后，把上一節(jié)工字鋼吊下，直至施工結(jié)束。
??????? 23、工字鋼、刮板機全部吊下后，由鄭興華組織人員用氣割將架體的立柱和立柱之間的連接管件割除：按先割除連接管件（由上往下）、后割立柱的順序進行解體。施工時施工人員持8m的梯子，下方派2名施工人員扶住梯子，保證施工人員在梯子上施工時的穩(wěn)固性；割連接管件時必須確保逐個割除，使管件盡量減小到最??；割立柱時，施工負責人必須先派人持8m梯子在管子上方2m左右捆上棕繩，然后把棕繩掛到吊車吊鉤上，用吊車牽引，確保鋼管在截割時豎直，保證施工人員的人身安全，同時施工人員應(yīng)根據(jù)截割面積密切觀察鋼管的站立情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止截割，另外施工負責人應(yīng)派專人配合觀察，確保施工順利進行。
??????? 附、使用氣割時還應(yīng)注意以下事項：
??????? ①.搬運氧氣、乙炔瓶時要注意輕搬輕放，注意防止把瓶口碰壞。
??????? ②.氧氣瓶與乙炔瓶之間必須保持5米以上的安全距離。
??????? ③.氧氣瓶上不允許有油脂，同時不準用戴著有油的手套去接觸氧氣瓶及乙炔瓶。
??????? ④.禁止將氧氣瓶或乙炔瓶放在靠近火或熱源10米以內(nèi)的地方。
??????? ⑤.壓力調(diào)節(jié)器的壓力表不正常，無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用。
??????? ⑥.點火之前，必須進行檢查，嚴禁使用不合格的割槍。
??????? ⑦.點著的割炬不準離開手，當發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥或液化氣閥，然后再關(guān)氧氣閥。
??????? ⑧、工作完畢，應(yīng)用水噴灑對焊接溶液進行降溫，并留專人留守觀察，待焊接溶液完全被撲滅、無溫度后方可離開。
??????? 24、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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