一、技術(shù)措施
1、風(fēng)筒接頭斷開的，停風(fēng)期間，要按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行連接。
2、新風(fēng)門墻建好后需要把風(fēng)筒與防逆風(fēng)風(fēng)筒連接的，停風(fēng)期間，在新建風(fēng)門墻處將風(fēng)筒截開，連接防逆風(fēng)風(fēng)筒。
3、操作程序：把工作所需工具準(zhǔn)備齊全→停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)→按規(guī)定連接風(fēng)筒→風(fēng)筒連接結(jié)束后→檢查各項指標(biāo)、參數(shù)是否符合規(guī)定→各項指標(biāo)、參數(shù)都符合規(guī)定→開啟局部通風(fēng)機→清理現(xiàn)場
二、安全措施
1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
2、工作時，通風(fēng)區(qū)設(shè)專人在現(xiàn)場指揮作業(yè)，工作人員必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。
3、停風(fēng)前，安排專職瓦斯檢查員通知施工單位的當(dāng)班班長受影響掘進(jìn)工作面所有人員撤至風(fēng)門以外或新鮮風(fēng)流巷道內(nèi)，并安排專人進(jìn)行站崗警戒，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)。
4、由施工單位安排專職電工切斷停風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
5、停風(fēng)前，施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室及監(jiān)控室匯報，并做好記錄。
6、停風(fēng)前，通風(fēng)區(qū)工作人員必須提前準(zhǔn)備好所用工具，做好調(diào)換風(fēng)筒的準(zhǔn)備工作，盡量縮短停風(fēng)時間，力爭在最短的時間內(nèi)完成。
7、停風(fēng)過程中，為防止瓦斯超限，由通風(fēng)區(qū)安排人員在停風(fēng)地點監(jiān)控分站處觀察迎頭瓦斯探頭顯示數(shù)據(jù)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，應(yīng)先將風(fēng)筒進(jìn)行臨時對接，開啟通風(fēng)機送風(fēng)，沖淡瓦斯，待迎頭瓦斯降到0.5%以下時方可繼續(xù)作業(yè)。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限時，作業(yè)人員必須停止工作，向礦調(diào)度室及監(jiān)控室進(jìn)行匯報，根據(jù)瓦斯情況由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)采取相應(yīng)措施。當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%～3%之間時，通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)組織排放瓦斯；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%以上時，要制定專項排瓦斯措施，并嚴(yán)格按照措施進(jìn)行處理。
9、恢復(fù)正常通風(fēng)時，首先觀察監(jiān)控主機數(shù)值顯示，瓦斯?jié)舛仍?.7%以下，由瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度，確認(rèn)停風(fēng)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.7%或二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，當(dāng)班瓦斯檢查員會同當(dāng)班電工開啟局部通風(fēng)機恢復(fù)掘進(jìn)巷道的通風(fēng)。
10、各項工作完成后，應(yīng)通知礦調(diào)度室及監(jiān)控室，恢復(fù)正常生產(chǎn)。