6#煤煤倉經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，為加強6#煤煤倉上下口放煤管理，防止煤倉堵塞，煤倉放煤期間為保證皮帶機正常運行，特制定本安全技術(shù)措施。
一、煤倉放煤期間，要派專人在煤倉下口看護煤倉放煤及皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)煤倉堵塞時要及時通知煤倉上口煤溜司機及井口皮帶司機停機。
二、所有進入煤倉的煤矸塊狀粒度不得大于250×250mm，煤倉口必須裝設合格的篦子，確保大塊矸石和鐵器不進入煤倉，防止皮帶撕裂。
三、嚴禁拉超長大塊物料、鐵器如錨桿菱形網(wǎng)等雜物，防止堵倉。出現(xiàn)堵倉進行處理時，皮帶必須停止運行。
四、處理煤倉堵塞，必須將活煤矸鑿掉，采用放炮處理堵塞處時，嚴格按照《6#煤煤倉管理安全技術(shù)措施》執(zhí)行，炸藥采用剛性被筒炸藥，必須將炸藥綁扎結(jié)實，防止炸藥脫落掉入皮帶，將皮帶炸裂。
1、每次爆破只準使用1節(jié)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不超過450克。
2、若一次放炮未處理通，要等溜煤眼內(nèi)無煤塵飛揚后在灑水除塵，在瓦斯不大于0.8%時方可再次放炮。
3、嚴格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。
4、往煤倉內(nèi)裝藥時，裝藥人員要看好退路，并在安全地點（能有效防止煤倉內(nèi)突然冒落煤體傷人的地點）向上裝藥。
5、現(xiàn)場必須由隊長親自帶隊指揮，放炮前，必須由現(xiàn)場跟班隊長負責布置專人警戒，撤人距離：距放炮地點不低于120m的所有通道。
五、強力皮帶維護人員、清渣人員必須定員齊全，維護人員負責檢修機械、電氣設備包機到人，整定合理，嚴禁私自甩保護。堅持誰檢修誰負責，并且責任到人，定期對設備進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能讓設備帶病運轉(zhuǎn)；清渣工衛(wèi)生區(qū)責任到人，負責托輥的更換及維護，每班對皮帶進行巡查，以確保皮帶正常運行并且負責巷道內(nèi)管線吊掛、灑水及清掃擋煤設施、防跑偏設施。
六、煤倉口應適量灑水，停皮帶時應及時停止灑水過多竄倉傷人，原煤矸不能含水太大，確保皮帶運行時原煤矸不下滑，控制不拉水煤。
七、皮帶機啟動時必須使用軟啟動裝置，啟動加速度不能改變原煤的原始狀態(tài)。
八、所有需要跨越皮帶的地點，必須安裝行人過橋。
九、機身各處防跑偏裝置齊全、可靠、靈敏；在機身每30米安裝一處擋煤簾；每50米安裝一組底跑偏托輥；運輸時，各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；各處清掃器使用正常，能及時清掃皮帶上浮煤，死壞托輥及時檢查更換。
十、皮帶轉(zhuǎn)動部件上各處不得粘渣，發(fā)現(xiàn)要及時清理。
十一、從皮帶機頭卸載至驅(qū)動地段加設全封閉護欄，防止皮帶在運轉(zhuǎn)時人員誤入傷人。
十二皮帶運行期間，人員嚴禁跨越皮帶和乘坐皮帶。
十三、機尾滾筒處裝設防護欄，防止皮帶運轉(zhuǎn)時機尾滾筒傷人。
十四、皮帶機配套保護（打滑、撕裂、跑偏、堆煤、煙霧、超溫、自動灑水裝置）正常，使用靈敏可靠，嚴格執(zhí)行每天試驗、檢修制度。
十五、巷道內(nèi)行人臺階保證完好，水溝暢通；皮帶清渣要及時，不得出現(xiàn)積渣磨皮帶現(xiàn)象，巷道內(nèi)水流要入溝；禁止出現(xiàn)渣接觸底皮帶或底托輥。
十六、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要及時調(diào)整，以防撕裂皮帶。
十七、皮帶接頭必須編號，特別是最近處理皮帶硫化的接頭，必須每天檢查接頭，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施處理，同時匯報調(diào)度室。
十八、皮帶機必須保證每天4小時的檢修時間，檢修時，要對機頭運轉(zhuǎn)部位、機身部分、各種保護現(xiàn)場試驗、電氣失爆、接地等作詳細檢查，檢查檢修結(jié)果及時填入記錄。
十九、皮帶檢修期間，皮帶上任一點嚴禁放置任何工具和材料。
二十、皮帶隊崗位工打點時，嚴格遵守一停、二開原則，給煤機司機要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸或鐵器等雜物，及時停車匯報調(diào)度室并立即處理。
二十一、皮帶機正常情況下不得重負荷啟動,突然停機時首先要點動皮帶,啟動困難時，查明原因并處理，嚴禁上煤過多壓死皮帶。
二十二、分管隊長每天對整條皮帶全面巡查一次，巡查結(jié)果填入上崗記錄。
二十三、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及上級礦有關(guān)規(guī)定。
