裝置安全自保聯(lián)鎖系統(tǒng)及其作用
裝置安全自保系統(tǒng)是為了確保裝置生產(chǎn)安全運(yùn)行、減輕事故程度、避免設(shè)備損壞的有效措施。它能在生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況時，按規(guī)定的程序自動投人備用系統(tǒng)或?qū)崿F(xiàn)緊急停車、安全停車等緊急操作。
焦化裝置的安全自保聯(lián)鎖系統(tǒng)是根據(jù)實際而設(shè)計的，主要集中在大型機(jī)組和加熱爐系統(tǒng)，老焦化裝置的焦炭塔系統(tǒng)還比較缺少，應(yīng)該進(jìn)一步的加以完善。以某一焦化裝置為例，
主要的安全自保原則如下：
?、俨辉试S輻射泵的潤滑油中斷或油壓過低，損壞軸瓦；②不允許熱載體泵的壓力過低；③不允許輻射泵的封油中斷或油壓過低，防止渣油倒竄和輻射泵端面吡開漏油著火；④不允許氣壓機(jī)的潤滑油壓力低；⑤不允許氣壓機(jī)軸振動、軸位移大，防止損壞機(jī)組；⑥焦炭塔新塔進(jìn)料閥沒開時，不允許切換四通閥；⑦除焦水控制閥不處于旁通狀態(tài)時，不允許啟動高壓水泵、不允許鉆具提出塔口；不允許鉆機(jī)絞車超過上、下極限。
裝置常見事故及其處理
1．焦化裝置常見事故處理原則
(1)一是確保人身安全；二是確保設(shè)備安全；三是確保生產(chǎn)效益。
(2)加熱爐輻射段流量突然中斷時，必須防止?fàn)t出口超溫和加熱爐管結(jié)焦。應(yīng)立即提高注水量和降低瓦斯量，甚至加熱爐熄火。
(3)控制好系統(tǒng)壓力和分餾塔的壓力，保證不超壓、不沖塔、氣壓機(jī)不喘震，氣壓機(jī)出人口放火炬系統(tǒng)要通暢。
(4)焦炭塔在試壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)頂、底蓋法蘭出現(xiàn)泄漏，經(jīng)處理無效時，說明法蘭面安裝不合要求，要及時停止試壓，重新安裝，以防止漏油著火事故。
(5)在焦炭塔老塔給水冷焦時，如果生產(chǎn)塔進(jìn)料溫度突然下降，說明有水從塔底竄人生產(chǎn)塔，這時要立即停止給水，重新活動進(jìn)料閥，將此閥關(guān)嚴(yán)，防止生產(chǎn)塔底蓋因進(jìn)水熱脹冷縮而發(fā)生漏油著火事故以及竄水造成的焦炭塔沖塔。處理后再重新給水冷焦。
(6)當(dāng)焦炭塔出現(xiàn)沖塔現(xiàn)象，爐管顏色變暗，爐子負(fù)荷突然增加，說明泡沫焦粉已在爐管內(nèi)存積，這時要及時調(diào)整輻射段流量和注水量。同時要加強(qiáng)爐管的檢查，做好清焦或停爐燒焦的準(zhǔn)備，防止因局部過熱而燒穿爐管。
(7)輻射泵人口壓力小于0．15Mh，出口壓力小幅度波動時，說明抽出口過濾器內(nèi)有焦堵，這時應(yīng)立即切換過濾器，防止機(jī)泵抽空。在輻射量不變的情況下，輻射泵出口壓力波動(其他情況正常)，并達(dá)到預(yù)計功率，說明流道有焦堵，要及時換泵處理。
(8)焦化干氣因后路蹩壓而引起壓力升高時，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)單位，將部分壓縮富氣改火炬，當(dāng)系統(tǒng)主蒸汽的壓力和溫度低于工藝指標(biāo)時，要及時聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常。
2．裝置常見事故及處理見表2—66。
表2—66延遲焦化常見事故及處理
